Сварочный полуавтомат FOXWELD SAGGIO MIG 355 DP LCD — это промышленный инверторный аппарат полуавтоматической сварки. Наличие специальных сварочных процессов, импульсного и двойного импульсного режимов повышают качество и производительность сварки при решении технологически сложных производственных задач. LCD панель на источнике и механизме подачи повышает оперативность доступа к настраиваемым параметрам. Подключаемый блок жидкостного охлаждения позволяет комфортно работать сварочной горелкой на больших токах. Отдельный механизм подачи на колесах даёт возможность работать на удалении от источника питания, а тележка повышает мобильность аппарата.

РЕЖИМ DOUBLE PULSE:

При двойном импульсе скорость подачи проволоки меняется во время сварки в соответствии с заданными параметрами. Режим DOUBLE PULSE идеален для сварки нержавеющей стали и алюминия (также благодаря очищающему воздействию быстрых фронтов переключения), особенно тонких листов, на которых можно добиться уровня качества, равного аргонодуговой сварке (TIG), при этом производительность будет более высокой. В режиме DOUBLE PULSE можно регулировать длительность тока импульса и тока паузы, что позволяет дополнительно управлять внешним видом шва и уменьшать зону термического влияния. Сварка в режиме DOUBLE PULSE упрощает процесс сварки алюминия и его сплавов, а также нержавеющих сталей, обеспечивая высокий уровень надежности соединения.

РАСШИРЕННЫЙ СИНЕРГЕТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ УПРАВЛЕНИЯ:

Синергетическое управление дает возможность модифицировать все сварочные параметры, осуществляя регулировку лишь одного из них. Наличие синергетического режима управления позволяет легко и быстро настроить аппарат под любую задачу. Преимущества синергетики: простота в настройке даже неквалифицированным персоналом, быстрая установка сварочных параметров, гарантированное получение качественного сварного соединения.

4-РОЛИКОВЫЙ МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ:

4-роликовый механизм подачи проволоки обеспечивает стабильную подачу присадочного материала, что способствует получению качественного результата. 4-роликовый механизм подачи сварочной проволоки позволяет подавать проволоку в область сварки без рывков и проскальзываний, особенно при использовании длинных сварочных горелок. Также 4 ролика обеспечивают меньшее давление и деформацию сварочной проволоки, что критически важно для качественной и стабильной сварки.

СОХРАНЕНИЕ ПРОГРАММ:

Наличие ячеек памяти позволяет сохранять настройки установленных параметров сварки, часто повторяемых задач и воспроизводить их при необходимости, что значительно сокращает время наладки оборудования.

ИНФОРМАТИВНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ:

Удобная настройка режимов сварки с помощью информативной панели управления и LCD экрана. В аппарате большое количество функций и опций, которые настраиваются с помощью специальных кнопок. На цифровом дисплее отображаются параметры сварочного тока и напряжения, режимы сварки.

Преимущества:

• Большие LCD дисплеи для комфортной настройки значений параметров и функций процесса сварки на источнике питания и механизме подачи
• Более 70 сварочных программ
• Режим импульсной сварки Pulse и двойного импульса Dual Pulse
• Наличие интеллектуального режима работы вентилятора
• 20 ячеек памяти для сохранения индивидуальных режимов сварки

ЦИКЛОГРАММА ПАРАМЕТРОВ СВАРКИ:

PRE-FLOW (предварительная продувка газа) позволяет установить время предварительной подачи защитного газа из сопла горелки до зажигания сварочной дуги, обеспечивая газовую защиту в начале сварке.
SLOW FEED (плавная подача) позволяет установить предварительную скорость подачи проволоки до начала процесса сварки для обеспечения плавного зажигания сварочной дуги.
WELDING VOLTS (сварочное напряжение) позволяет установить значение сварочного напряжения.
BURN BACK (отжиг проволоки) позволяет установить время горения дуги, предупреждая возможность приваривания проволоки в конце сварочного процесса, а также устанавливать длину проволоки, поступающей из горелки по окончании горении дуги, осуществляя задержку отключения сварочного напряжения после остановки подачи проволоки.
POST-FLOW (конечная продувка газа) позволяет установить время заключительной подачи защитного газа из сопла горелки после сварки. Чтобы избежать окисления разогретой детали.
WELDING АМР (сварочный ток) позволяет установить основное значение сварочного тока.

РЕЖИМЫ КНОПКИ ГОРЕЛКИ:

РЕЖИМ 2Т
При 2-х тактном режиме сварщик самостоятельно контролирует процесс сварки. При нажатии кнопки на горелке начинается цикл сварки, при отпускании - заканчивается. Подходит для сварки коротких швов.
РЕЖИМ 4Т
При 4-х тактном режиме, наоборот, не требуется длительного удержания кнопки на горелке, что существенно облегчает сварку длинных швов. При кратковременном нажатии кнопки на горелке начинается сварочный процесс, при повторном кратковременном нажатии - заканчивается.
СПЕЦИАЛЬНЫЙ РЕЖИМ S2T
Многоуровневый режим сварки. Специальный двухтактный режим с возможностью установки стартового тока и его длительности по времени. В режимах «MIG Pulse» и «MIG Dual Pulse» есть возможность скорректировать напряжение стартового тока.
СПЕЦИАЛЬНЫЙ РЕЖИМ S4T
Многоуровневый режим сварки. Специальный четырехтактный режим с возможностью установки стартового и тока заварки кратера, а также корректировка напряжения для этих токов. При кратковременных нажатиях реализуется ток разной мощности.
РЕЖИМ СВАРКИ ПО ВРЕМЕНИ «SPOT»
Режим сварки по времени (точечный режим) позволяет установить время горения сварочной дуги для получения сварных швов одинакового размера.

РЕЖИМ TIG LIFT:

Аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом при помощи вентильной горелки;
Диапазон регулировки сварочного тока 10 - 350 А, ПВ 60%;
В конструкции аппарата используется контактный поджиг дуги TIG LIFT

РЕЖИМ MIG/MAG:

диаметр сварочной проволоки: 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2;
возможность выбора диаметра проволоки;
возможность выбора типа защитного газа;
диапазон регулировки сварочного тока 20 - 350 А;
4-роликовый механизм подачи проволоки

РЕЖИМ MMA:

Возможность работать электродами диаметром от 1,6 до 5,0 мм;
Диапазон регулировки сварочного тока 10 - 350 А;
Функция Antisticking (антиприваривание);
Функция Arc Force (форсаж дуги) с возможностью регулировки;
Функция Hot Start (горячий старт) с возможностью регулировки

ПРИМЕНЕНИЕ:

Нефтехимия
Металлургия
Пищевая промышленность
Производство металлоконструкций
Строительство

КОМПЛЕКТАЦИЯ:

• Сварочный источник SAGGIO MIG 355 DP LCD – 1 шт.;
• Механизм подачи для SAGGIO WF-H LCD (артикул 9459) – 1 шт.;
• Блок жидкостного охлаждения SAGGIOCOOL-1 (артикул 9307) – 1 шт.;
• Кабель-пакет SAGGIO MIG H 50 мм², 5 м (артикул 9460) – 1 шт.;
• Тележка SAGGIO H-1 (артикул 9455) – 1 шт.

Характеристики полуавтомата FoxWeld SAGGIO MIG 355 DP LCD

• Серия    SAGGIO
• Страна производства    КНР
• Процесс сварки    MIG/MAG
• Дополнительные процессы сварки    MIG Pulse, MIG Double Pulse, TIG LIFT, MMA
• Тип источника питания    инверторный
• Диаметр покрытого электрода MMA, мм    1,6 / 2,0 / 2,5 / 3,2 / 4,0 / 5,0
• Диаметр проволоки, мм    0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2
• Диаметр вольфрамового электрода TIG, мм    1,0 / 1,6 / 2,0 / 2,4 / 3,2 / 4,0
• Срок службы, лет    10
• Класс оборудования    промышленный
• Гарантия, мес.    60
• Напряжение питающей сети, В    400±15%
• Количество фаз    3
• Рекомендуемый входной автомат защиты сети не менее, А    60
• Максимальный потребляемый ток ММА, А    33
• Максимальный потребляемый ток MIG/MAG, А    31
• Максимальный потребляемый ток TIG LIFT, А    25
• Активная максимальная потребляемая мощность ММА, кВт    16.4
• Активная максимальная потребляемая мощность MIG/MAG, кВт    15.4
• Активная максимальная потребляемая мощность TIG LIFT, кВт    12.4
• Напряжение холостого хода, В    100 / 14,5
• Диапазон сварочного тока MMA, А    10 - 350
• Диапазон сварочного тока MIG/MAG, А    20 - 350
• Диапазон сварочного тока TIG LIFT, A    10 - 350
• Регулировка сварочного напряжения MIG/MAG, В    15 - 31,5
• ПВ при максимальном токе (40 °C) ММА, %    60
• ПВ при максимальном токе (40 °C) MIG/MAG, %    60
• ПВ при максимальном токе (40 °C) TIG LIFT, %    60
• КПД, %    85
• Тип МП    внешний
• Количество роликов МП    4
• Количество ведущих роликов привода МП    4
• Скорость подачи проволоки, м/мин    1,5 - 24
• Режим TIG LIFT    да
• Функция Antisticking (Антизалипание)    да
• Функция Hot Start (Горячий старт)    да
• Регулировка Hot Start (Горячий старт)    да
• Функция Arc Force (Форсаж дуги)    да
• Регулировка Arc Force (Форсаж дуги)    да
• Режим протяжки проволоки    да
• Режим настройки расхода газа    да
• Режим управления горелки 2Т    да
• Режим управления горелки 4T    да
• Режим управления горелки SP2T    да
• Режим управления горелки SP4T (2-х уровневый)    да
• Режим управления горелки SPOT    да
• Регулировка индуктивности    да
• Функция Soft Start (плавный старт)    да
• Функция Burn Back (отжиг проволоки)    да
• Режим MIG Pulse    да
• Режим MIG Double Pulse    да
• Синергетическое управление    да
• Сохранение программ    да
• Количество сохраняемых программ в памяти    20
• Наличие ручки для транспортировки    да
• Наличие колес для перемещения    да
• Наличие установочного места для баллона    да
• Наличие розетки для БЖО    да
• Защита от перегрева    да
• Возможность сварки алюминиевых сплавов    да
• Возможность сварки нержавеющих сталей    да
• Подключение педали ДУ    да
• Подключение пульта ДУ    да
• Подключение горелки, Spool Gun    да
• Разъем USB    да
• Тип панельных розеток    35 - 50 мм²
• Наличие сетевого кабеля    да
• Наличие дисплея    да
• Тип дисплея    LCD
• Соответствие стандартам    EN 60974 - 1:2012
• Класс защиты    IP23S
• Класс изоляции    H
• Габариты источника питания (Д х Ш х В), мм    675х260х500
• Габариты механизма подачи (МП) (Д х Ш х В), мм    715х235х525
• Вес источника питания, кг    25.5
• Вес механизма подачи (МП), кг    20.5
• Вес товара в упаковке, кг    34
• Габариты упаковки ДхШхВ, мм    760x320x580